Desenlerin ve desenlerin derecelendirmesi
Derecelendirme - desenleri ve desenleri boyut olarak nasıl çarpabilirim?
Bireysel terzilikle uğraşan ustalar, genellikle bitmiş deseni bir veya iki beden artırma veya azaltma ihtiyacı ile karşı karşıya kalırlar. Tabii ki, standart yaklaşımı uygulayabilirsiniz - ürünün temel bir modelini oluşturmak, modelleme yapmak ve ardından gerekli tüm kalıpları yapmak. Ancak zaten hazır bir deseniniz varsa, diğer yoldan gidebilirsiniz - derecelendirme yöntemini kullanarak orijinal desenleri istediğiniz boyuta yükseltin. Nasıl doğru yapılır, tasarımda hangi derecelendirme yöntemleri vardır, bunlar her zaman doğru bir sonuç verir mi ve desenleri ve desenleri kendi başınıza nasıl derecelendireceğinizi öğrenin - tüm bunları bir sonraki dersimizde öğreneceksiniz.
- Derecelendirme - desenleri ve desenleri boyut olarak nasıl çarpabilirim?
- Bir desenin bir desenden farkı nedir?
- Modelde genellikle hangi bilgiler belirtilir?
- Kalıpların üzerine hangi bilgiler yazdırılır?
- Desen yapmak için en iyi kağıt hangisidir?
- Desenlerin boyut ve yüksekliğe göre derecelendirilmesi
- Gruplama yöntemiyle desen derecelendirme
- Kiriş yöntemiyle modellerin derecelendirilmesi
- Orantılı hesaplama yöntemiyle derecelendirme
- Yükseklik derecesi
Bir desenin bir desenden farkı nedir?
Derecelendirmeden bahsetmeden önce, önce "kalıp" ve "kalıp" gibi kavramları tanımlayalım. Fark ne?
Tanıma göre, bir desen , kağıt, aydınger kağıdı, film ve diğer malzemelerden yapılmış gelecekteki bir ürünün detaylarıdır. Kalıpta dikiş payı yoktur, bunlar ürüne göre eklenir ve terzi bunu direkt olarak keserken yapar. Ürünün numunesi (veya düzeni) ilk kez dikiliyorsa ve iyileştirilmesi gerekiyorsa, dikiş payları standart olanlardan biraz daha fazla eklenir. Dikişler için ek kenar boşluğu nedeniyle, usta düzen ile daha özgürce çalışma fırsatına sahip olur. Bireysel terzilik için, desenler genellikle müşterinin bireysel ölçülerine göre tek boyutta geliştirilir, dergi desenleri kural olarak aynı anda birkaç boyutta hazırlanır (Şekil 1).
Bununla birlikte, desen sadece bireysel terzilik için kullanılmaz. Giysilerin seri üretimi de bir dereceye kadar modele veya daha doğrusu ilk prototipin modeline bağlıdır. İlk olarak, deneysel atölyede, gelecekteki ürünün bir modelinin dikildiği bir dizi desen yapılır. Gerekli tüm değişiklik ve açıklamalar yapıldıktan sonra çalışma kalıpları ve beraberindeki gerekli tüm dokümantasyon yapılır ve üretime alınır.
dizine geri dön ▴Modelde genellikle hangi bilgiler belirtilir?
Önceki derslerimizden birinde bu soruyu zaten ele almıştık Neden bir kalıba ihtiyacımız var ve onu nasıl kullanacağız?
Desen setinin her bir bölümünde belirtilmelidir:
- Model adı ve numarası
- Bir kesimdeki parçaların adı ve sayısı
- Lobar ipliğinin yönü (çözgü ipliği)
- Referans hatları (göğüs, bel, kalça)
- Kontrol işaretleri, çentikler
- Orta çizgi, kumaş katlama
- Kıvrımların derinliği ve yönü, işaretleme cepleri, ilmeklerin konumu, kemer köprüleri vb.
Kanıtlanmış bir kalıp, gelecekte işte kullanılacak bir kalıp haline gelebilir.
Desenler - tanıma göre bir giysinin ayrıntıları, - bir giysinin ayrıntılarının çizimi - parçanın tasarımını, şeklini ve boyutlarını tanımlayan teknik bir belge (Şekil 2).
Giysilerin seri üretiminde kullanılan desenler şunlardır:
- temel, dikiş payları ile (raf, sırt, kollar, eteğin ön ve arka yarısı, pantolon detayları);
- dikiş payları olan türevler (ana parçaların kenarlarını işlemek için ayrıntılar) - seçim, kaplama, kayışlar, cepler, astar detayları, contalar, yalıtım;
- yardımcı - tebeşirleme ve kalıplama. Teyel kalıpları, ceplerin, çıkmazların, ilmeklerin, düğmelerin ana detayları üzerinde konumun ek işaretlenmesi / teyellenmesi için kullanılır. Kalıp kalıpları, payların hassas bir şekilde ütülenmesi, yakaların köşelerinin oluşturulması, çıkmazlar vb. için kullanılır.
Kalıpların üzerine hangi bilgiler yazdırılır?
Belirli bir üretimde benimsenen standartlara bağlı olarak, desenlerde yer alan bilgiler biraz değişebilir. Desenlerin ana işaretlemesi aşağıdaki özellikleri içerir:
- Geliştirme tarihi, model adı, ürün numarası
- Yükseklik ve ürün boyutu
- Asimetrik parçalar için - ön tarafı belirtin
- Bir kesimdeki ayrıntı sayısı
- lob ipliğinin yönü (çözgü ipliği)
- Detayların ortasındaki çizgiler, temel çizgiler (bel, göğüs, kalça)
- Kontrol çentikleri, kalıplama noktaları (sutyuzhka, destek)
- Hizalama işaretleri, ilmeklerin, düğmelerin, ceplerin işaretlenmesi
- Dikiş ve kenar için ödenekler.
Desen yapmak için en iyi kağıt hangisidir?
Önceki derslerimizden birinde kalıp çizimleri ve bitmiş kalıplar için kullanılabilecek malzemeleri detaylı bir şekilde incelemiştik. Bu materyali kaçırdıysanız, Kalıp yapmak için hangi malzemeler kullanılmalı bağlantısını okumanızı öneririz . Kalıpları tekrar tekrar kullanmayı planlıyorsanız, kalın elektrikli karton en iyisidir.
dizine geri dön ▴Desenlerin boyut ve yüksekliğe göre derecelendirilmesi
Desen derecelendirme, daha büyük veya daha küçük desenler elde etmek için belirli teknik kurallara göre orantılı bir değişikliktir. Derecelendirme boyuta (boyutlar arası) ve yüksekliğe göre yapılır. Boyut olarak hangi derecelendirme yöntemlerinin var olduğuna, avantajlarının ve dezavantajlarının neler olduğuna bakalım.
Kalıpların boyutlararası derecelendirilmesinin üç ana yöntemi vardır:
- gruplama yöntemi;
- ışın yöntemi;
- orantılı hesaplama yöntemi.
Bu yöntemlerden herhangi birini kullanmadan önce, orijinal parçanın üzerinde yeniden boyutlandırılacağı yatay ve dikey tonlama eksenleri, yatay x ekseni ve dikey y ekseni olmalıdır.
Sırtta, yatay eksen X kol evi çizgisi veya bel çizgisi ile çakışmalı, dikey eksen Y sırtın orta çizgisi boyunca veya sırtın orta çizgisinin üst kısmına teğet olarak geçmelidir (Şek. 3).
Rafta, yatay eksen X arkaya benzer şekilde yerleştirilmelidir - kol evi çizgisi veya bel çizgisi ile çakışmalı ve dikey eksen - orta ön çizgi boyunca veya kol evi çizgisine teğet geçmelidir.
Manşonda - yatay eksen X, kuşgözü Yüksekliği çizgisi boyunca, dikey olan - manşon bükülme çizgisi boyunca geçmelidir.
Yakaları sınıflandırırken, yalnızca yakanın ürünün omuz dikişiyle çakıştığı noktada bulunan dikey Y ekseni kullanılır. Arttırma sadece bileziğin kat hattına (Şek. 4a) veya eksenin her iki tarafına (Şek. 4b) yapılabilir.
Yukarıda bahsedildiği gibi, desenleri boyuta göre derecelendirmenin üç yolu vardır - gruplama yöntemi, ışın yöntemi ve orantılı hesaplama yöntemi. Her birine daha ayrıntılı olarak bakalım.
dizine geri dön ▴Gruplama yöntemiyle kalıpların derecelendirmesi (Şekil 5a)
Gruplama yöntemiyle kalıpların derecelendirilmesi için, farklı boyutlarda 2 takım desene sahip olmanız gerekecektir. Kural olarak, gerekli boyutlar doğrultusunda (örneğin, 44. ve 50.) orta ve en büyük boyutta bir desen kullanırlar. Mevcut iki bedenin detayları, ana noktaları (boyun, omuz, kol evi vb.) segmentlerle birleştirerek dikey ve yatay eksenler boyunca birleştirilir. Segmentler beden sayısına bölünür (44. ve 50. bedenler arasında 2 beden daha vardır - 46. ve 48. bu nedenle her segment 3 eşit parçaya bölünür). Ortaya çıkan noktalar, parça şablonuna göre bağlanır.
Bu yöntem, kalıpları çok hızlı ve oldukça doğru bir şekilde yeniden üretmenize olanak tanır, dezavantajları arasında bir yerine iki kalıp seti tasarlamak için harcanan zamandır.
dizine geri dön ▴Işın yöntemiyle desenlerin derecelendirmesi (Şekil 5b)
Kiriş yöntemiyle, örneğin kol evi çizgisi seviyesinde konumlandırılabilen belirli bir noktadan, artımların yerleştirildiği parçanın ana noktalarına ışınlar çekilir. Daha sonra elde edilen noktalar birleştirilir ve parçanın dış hatları üzerlerine çizilir. Bu derecelendirme yöntemiyle sonucu etkileyen önemli bir nokta, ışınların merkezinin doğru noktasının seçimidir. Çoğu durumda, bu yöntem gerekli doğruluğu sağlamaz ve örneğin şapkalar gibi radyal artışa sahip desenlerin derecelendirilmesi için daha sık kullanılır.
dizine geri dön ▴Orantılı hesaplama yöntemiyle derecelendirme (Şekil 5c)
Kalıpları derecelendirmek için en doğru ve yaygın olarak kullanılan yöntemlerden biri orantılı hesaplamadır. Bu yöntemle çizimin belirli alanlarındaki ölçüler arasındaki farkın hesaplanarak yön eksenlerine ve kontrol noktalarına dağıtılması gerekir.
Omuz ürünleri için bedenler arasındaki fark 2 cm'dir.Bir omuz ürünü için temel bir kalıp örneğini kullanarak desenleri orantılı olarak hesaplanmış bir şekilde derecelendirme seçeneklerinden birini ele alalım (Şek. 6).
Temel bir kalıp oluşturmak için ana ölçü, Göğüs çevresinin (OG) ölçümüdür. Yarı değeri, ürünün boyutunu belirler. Örneğin egzoz gazı = 92 cm ise ürünün boyu 92/2 = 46 olarak belirlenecektir.
Yukarıda bahsedildiği gibi bitişik bedenler arasındaki fark 2 cm'dir (yani 46. ve 48. bedenler arasındaki fark veya 46. ve 44. bedenler arasındaki fark her zaman 2 cm olacaktır).
2 cm'lik fark şu şekilde dağıtılır: arka kol oyuğunun genişliğine - 0,7 cm, ön kol oyuğunun genişliğine - 1,3 cm Toplamda 2 cm alırız Kalan ölçüler de hesaplanmış ve orantılı olarak artırılmıştır. Tipik kadın ölçüleri tablosuna göre boyutlar arası fark hesaplanır:
- 1/2 arka genişlik = 0,5 cm;
- Bele kadar olan uzunluk (DTS) = 0,5 cm
- Ön bel uzunluğu (RTD) = 1 cm, vb.
Hesaplanan değerler, ana noktalardan X ve Y eksenleri boyunca çizilir (Şekil 6'daki 1-10 noktaları). Bu şekilde derecelendirme hem yukarı hem de aşağı gerçekleştirilebilir.
Tonlamayı tamamladıktan sonra, ortaya çıkan desenler kontrol edilmelidir.
dizine geri dön ▴Yükseklik derecesi
Bazen deseni sadece boyut olarak değil, aynı zamanda yükseklik olarak da artırmak gerekir. Bu durumda yükseklik farkı dikkate alınarak sadece dikey artış gerçekleştirilir. Şek. Şekil 6, ürünün arka kısmının yüksekliğe göre derecelendirilmesinin sonucunu gösterir - birinciden beşinciye (I - V). Taban yüksekliği III olup, derecelendirme 1-5 noktalarından yukarı ve aşağı doğru yapılır.
Şek. Şekil 7, iki dikişli bir manşonun derecelendirmesi için - boyut ve yükseklik bakımından - birinciden beşinciye (I - V) kadar iki seçeneği gösterir.
Elbette kalıpların derecelendirilmesi, çalışma ve uygulama gerektiren birçok yönü içeren oldukça hacimli ve ilginç bir konudur. Herhangi bir sorunuz ve öneriniz varsa, sitedeki makalenin altına yorum bırakın, size daha da faydalı ve önemli bilgiler vermeye çalışacağız!
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder